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塑胶制品

创客智能硬件产品开发过程分析—鸿凯运科技

文章出处:责任编辑:人气:-发表时间:2015-08-24 09:57【

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深圳市鸿凯运科技有限公司是一家面向全球的新型快速制造的公司,致力于培养一批现代化的注塑模具业优秀人才,通过创新的技术来推动传统制造业的发展与变革,为客户提供最快捷的产品设计、注塑模具制造、注塑成型加工等服务;为注塑模具从业者创造新的工作、生活方式;为社会创造价值。鸿凯运科技将“超越技术”作为公司的经营思想和品牌承诺。致力于通过制造技术的创新推动社会的可持续发展,成为受社会、客户和员工尊敬的公司。

1、产品设计

产品设计分外观设计和结构设计,外观设计师对其创意的可行性加以论证,并通过优化,协调该产品在外观、颜色、细节、特性以及功能等方面的复杂关系,从而使该创意更具可操作性。然后完成外观模型以及概念设计原型的制作,最后运用三维辅助设计完成具体的设计工作,制做出样品。结构设计就是通过3D 软件设计好产品的内部结构,并确定零件的材质、表面状态、结构强度以及模具优化等等工作,并确定生产中所需的规格和技术,测算材料和制造成本,配合好相关供应商进行下一步的生产工作。

2、手板制作

利用3D 打印、CNC 加工或真空注型等工艺制作外观或结构仿真首板,检验外观设计的实体感受和结构设计的合理性,试装产品,验证产品可行性,降低新产品开发的风险。

3、模具开发

每项需要量产产品,不论是金属还是塑胶,大部分都需要靠模具来完成。模具开发是从一开始的设计到后面小批量验证试产的一系列过程。模具开发中心将根据创客产品要求提供模具成本预算、模流分析、模具结构设计、项目跟踪、工模组装调试等。在产品开发阶段,模具设计工程师参与产品设计,提供模具设计方案,避免因产品结构问题导致产品在模具厂无法开模,或因产品结构问题导致开模的成本增大和难度增大。

4、量产制造中心

量产制造包括注塑加工、五金冲压、金属加工、丝印、喷油、产品组装等。产品从研发到量产,都是新的挑战,对产品品质而言更是如此。除产品量产外,另一个问题就产品品质和生产周期的管控。在有效的管控下控制产品品质、缩短开发周期,满足市场经济价值。

5、专家顾问服务

在产品开发的过程中,很多时候属于跨行业结合。此时,对于不熟悉的技术开发有相对高的风险。寻求技术顾问的支持,不论是以降低成本的目的还是达到开发目标为导向,中心的顾问团队可以促成双边甚至多边合作机会。

模具和注塑是创客智能硬件产品开发过程中最重的环节之一,模具注塑是目前唯一批量制造效率最高的一种方式,也是将三维模型变成塑胶产品的唯一途径。然而,多数创客对模具制造和注塑成型没有概念,产品设计没有结合实际的生产,以为做出原型(手板)便可以开模,对注塑模具制造技术不够了解,导致模具成本超出预算,开发周期无限期被延长,甚至是直接导致项目失败。以上五点概括了产品从理念萌芽到产品设计,制作流程,量产上市的整个流程以及需要注意的问题点。您需要了解产品制造的各个环节,通过各流程之间的配合,才能做出一个完善的产品出来。

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感恩我们的相遇,60万万人海中相遇在我们鸿凯运官网是种缘分,鸿凯运专注注塑模具行业10余年,从未停止前进,从未放弃心中的梦想,无论市场环境多么的恶劣,竞争手段多么的残酷,我们依然不曾停止我们追逐的步伐,我们存在的价值就是给客户提供完美的服务,以此实在自我价值。创客朋友,智能硬件产品开发的朋友们,如果你想要你的产品卖得像苹果一样火爆,把你的设计理念告诉我,我们来为你保驾护航,共创辉煌

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