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塑胶制品

很实用开模结构自检清单,值得收藏

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人气:-发表时间:2018-07-16 14:25【

   网络是一个很神奇的东西,经常有很多客人通过网络找到我们这边开模,期间也会收到无数询价,当我们工程师打开开模图纸后会发现很多问题,比如产品的壁厚不均匀,没有放拔模斜度,产品没有圆角等等。那么究竟是什么原因会造成诸如此类的问题呢?经验值?还是设计好后等着研发落到实地,就火急火燎的交给模具厂。对于做事细心的模具厂可能会指出这些问题点所在,由于时间关系如果只是让模具厂工程师评估报价,也有可能这些问题点得不到及时沟通,可能会流出到下一环节,对于遗漏的问题,我们也可以来通过DFMA的自我检查来规避掉一些不必要风险。


  DFMA是指什么?通俗一点说,就是在产品设计阶段,充分考虑产品制造和装配的要求,使得产品工程师设计的产品具有很好的可制造性,和装配性,从根本上规避在产品开发后期出现的制造和装配质量问题。


   FMA包括DFM和DFA,即面向制造的设计和面向装配的设计。


   DFM是指产品设计需要满足产品制造的要求,具有良好的可制造性,使得产品以最低的成本、最短的时间、最高的质量制造出来。根据产品制造工艺的不同,面向制造的设计可以分为面向注塑加工的设计、面向冲压的设计和面向压铸的设计等。


   DFA是指产品的设计需要具有良好的可装配性,使得装配工序简单、装配效率高、装配时间短、装配质量高、装配成本低等。常用的方法包括简化产品设计、减少零件数量、使用标准件、增加零件装配定位和导向、减少零件装配过程中的调节、零件装配模块化和装配防错等。


  产品结构设计完成后,结构工程师必须对自己设计的结构进行自检,检查包括零件可制造性检查和零件可装配性检查,即DFM和DFA。


  具体的检查细节如以下两个检查BOM(由于不同行业不同产品所涉及检查的内容不一定相同,如下只是比较常见的检查项目,仅供参考,如有遗漏欢迎指出,哈哈!):


 

QQ截图20180716135637.png

QQ截图20180716135853.png

检查完这两个表的内容后,并不是说你所设计的结构就是成功的了,不会出现问题了,只是在一定程度上减少了后期出现设计和装配上的问题。设计前期发现问题并不可怕,改过来就行,接下来会进行结构评审。


  结构评审分为内部评审与外部评审,

 

 1.内部评审主要由公司内部相关部门通过会议评审,指出在各相关部门立场上产品存在的问题。

 

 2.外部评审主要由模具开模公司评审,指出产品模具设计与加工过程中存在的问题以及需优化的结构。


 产品结构是否成功严格上并没有确切的定义,只要产品满足所设计的标准,能够实现开模批量生产,成本与质量能够有效控制,售后维修方便,功能与体验达到预期基本上就是成功的产品了。


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