几乎大多的塑胶模具在制造中都会用到激光焊，激光焊以通用却不正常的形式而存在，说到这，很多朋友可能会觉得我说得有些矛盾。说白了，在精密塑胶模具加工中是不允许烧焊的，烧焊是一种别无他法而迫不得已的拯救法，而不是塑胶模具制造中的正常加工工序，在塑胶模具制造中我们应该尽量避免模具烧焊。

十年前，塑胶模具制造中，修补以冷焊和氩焊为主，氩焊是依揽焊料合母材的接触产生高电弧，热量将焊料合母材均熔化，熔融状态下的焊料容易产生沙眼，以及容易造成塌角现象，而冷焊却因为采用脉冲放电熔化焊料及母材的形式，热变形没有氩焊这么大，但是容易产生脱落现象。记得那时我司做一套DVD外壳模具，因为前模放电积碳外观面有一个沙孔。由于产品外观要求，无法，只得烧激光焊，十年前，激光焊还是个稀罕东西，不太好找，而且贵得很。激光焊接是一种精密焊接，修补塑胶模具的激光种类大都是固体脉冲激光ND:YAG，激光是一种带冲能和热能的物质，而且能量比较集中。

相对氩焊和冷焊，激光焊温度更低，对于塑胶模具薄壁零件修补焊接不易变形，而已能够与模具材质融合得更好，在模具省模抛光后不影响到产品外观，而压焊由于过高的温度，在焊材融化的同时将模具材料周边也重新高温处理了，熔接出会收缩，只是熔接不够完美。需要特别异型的是，对于需要刚光处理或者晒纹的外观面，烧焊我们需要慎重，不得当甚至会致使模具报废。随着激光焊的快速发展普及，氩焊逐渐被取代，而冷焊显然已被打入冷宫，在塑胶模具制造中不再被应用。

激光焊修复模具的优点，除了能量集中而发热低外，通过激光的不断照射可以使到焊料充分熔化，可以消除沙眼和裂缝的现象。而且因为激光具有冲量，焊接非常牢固，能实现较小面积的精密烧焊，减少模具焊接后的工作量。那么，塑胶模具制造中哪些场合需要用到激光焊呢？

通常我们模具在T1试模前是不需要烧焊的，激光焊多半应用于塑胶模具试模后，模具因结构或者尺寸的细微变更，考虑到模具成本以及周期因素，选择局部烧焊处理，比如我们常见的减胶；也有在塑胶模具制造过程中模具加工环节不到位或者缺陷，导致模具需要烧焊局部小范围修复，比如CNC刀路过切；在注塑加工中由于模具运动部位的磨损和模具高温导致塑胶模具烧结，或者因注塑机操作不当致使塑胶模具撞模，碰伤，都需要使用到激光焊来进行模具修复。但光学产品或者高光外观要求的产品，其塑胶模具通常是不允许烧焊的，我们应该尽量避免，从细节把关。