经常听到一些朋友抱怨：我这么小的产品要开塑胶模具怎么报出来的价格那么贵？我只需要加几个小扣位，模具大小不变，怎么会贵那么多？我要加一个斜孔怎么就那么麻烦？？？其实这样的朋友并不少见，很多朋友可能知道自己需要什么样的产品，要达到什么样的效果，但并不一定了解塑胶模具，以及塑胶模具的组成。在此笔者温馨提醒各位创客朋友：越是不懂越是无法理解就越是容易被宰。有缘在我们鸿凯运科技官网相遇，那就大家一起来学习学习塑胶模具究竟由哪些部分组成，以及其成型原理吧。（当然，如果您还有什么疑惑或者不懂，可以随时联系笔者，也欢迎来我司参观哦）

无论产品大小，其结构简单或者复杂塑胶模具都由五大系统组成：浇注系统,成型系统,冷却系统,排气系统,顶出系统。

说通俗点浇注系统就是进胶，包括定位环，唧嘴，流道，浇口。唧嘴与注塑机射嘴直接接触，注塑机射胶时须经过唧嘴然后到流道再经过胶口才进入模芯。浇口根据不同的材料以及产品的尺寸大小还有客户对产品的外观要求，设计方式也不一样，相信很多朋友会碰到在注塑加工厂给产品报价时，明明产品就只有100g，人家硬是就报了120g出来，丈二和尚摸不着头脑，人家真的算错了？细水口模具水口比较大，对于无法二次回收利用的材料报价肯定是需要把水口报进去的。定位环是用于塑胶模具上注塑机架模时方便射嘴与模具唧嘴的同心定位.

成型系统实际也就是型腔，前后模仁也有叫公母模仁，定模动模，通常外观面做在前模上面，因此对前模仁钢料要求比较严格。总体来说产品是由前后模仁型腔塑造出来的。但模具开模只能往一水平方向开，难免我们经常会碰到一些产品结构其部分特征角度与产品分型面不一致，我们习惯称之为倒扣。不难理解，倒扣就像一个插销卡在产品里面，干涩产品往水平方向脱模，通常我们会选择做行位（滑块）或者斜顶等结构。