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模具在注塑时产品混色怎么处理?

2015年11月09日11:22 

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塑料产品颜色,这一直是个问题,结构件还好,对于颜色要求并没那么高,但外观件直接影响到整款产品的艺术感观,并能从细节上凸显产品的档次以及市场定位。这是很多客户特别在意的一个问题点。我们塑胶模具制造厂家不仅仅是做好模具就可以,现在模塑一体是整个行业的迫切需求,在提供优质精密的塑胶模具服务的同时,客户更需要优质而精致的产品。

随着市场的多元化,消费者的生活越来越有色彩,调色几乎成了每个产品必须的洗礼,显然英雄本色不再迷人。那么,塑胶模具制造厂家该怎样做好产品调色工作呢?模具在T1试模,通常是用水口料打一些结构样的,用来确定产品结构尺寸装配,在T1的基础上总结问题点,将模具进行修改,T2试模就需要参照客户所提供样品颜色进行调色,打正式样品了。我们需要注意的是,产品的颜色,根据不同的材料,不同的结构,不同的外观效果以及胶位壁厚,视线角度都是有所不同的,提供样品的时候,最好是各方都类似的产品,天下没有完全一模一样的树叶,同样,产品调色也是没有完全一模一样的配方的。只有我们更接近的和我们所能接受的,这一点希望所有客户能够理解。

模具试模过程中颜色通过客户确认,签颜色样品,然后将色粉编号存档,以便生产时重新调配。下面就来说说我们本文的重点,塑胶模具在注塑中,产品混色是怎么回事,特别是白色产品跟透明产品,因混色导致产品大批报废。我们该怎么有效的预防控制呢?

首先,我们要知道原因,才能从根本上解决问题。塑胶模具注塑中产品混色一般都是比较老的注塑机,对于中小工厂,很少哪家有哪台注塑机规定专门做哪种材料或者哪种颜色的材料,。比如ABS,PC,PA,POM,PP等,各种材料的成型温度不同,加上不同的颜色,在炮筒里面溶胶的时候难免会有所残留,停机后固化在射嘴里面。长时间清理不干净,炮筒在持续加温,会导致残留的塑料烧焦或夹带在新的注塑材料里面一起被注射进模腔,在产品上面就会出现混料或者混色甚至有气泡的现象。既然根源在于炮筒与射嘴上,那我们该怎样来预防和解决这些问题呢?

遇到产品混色的问题,我们可以多加一些水口料,加大被压与储料时间,多射一些胶来清洗炮筒,这种方法效果并不太明显,而且比较浪费料,但是最简单的。也可以用ABS料加洗衣粉搅拌后进去清洗,要注意被压要加大,温度不要超过220度;再不行把射嘴拆掉刮干净后重新清洗或者把螺杆拆掉清洗重新抛光。如果彻底的从这些方面动手了还没法解决注塑中产品混色的问题,那么就要检查原料了。深圳塑胶模具客服.jpg

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