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塑料模具工程师在模具试模时需要检测哪些问题?

2016年01月04日19:41 

小家电模具.jpg

塑料模具每一次试模都需要花费很大的成本,而每增加一次试模,都会加大塑料模具的制作成本,作为一个合格的塑料模具工程师,应该尽可能地减少模具试模次数,每一次试模都应该有非常明确的目的。下面是塑料模具工程师在每一次试模时所必需要检查的项目。

第一:检测塑料制品的外观是否有不良,比如产品是否有缩水、结合线、毛边、射纹等外观缺陷。因为塑料模具每一次试模都是在模具被修改后,而每一次修改都有可能出现新的缺陷。

第二:检测塑料制品的尺寸。在试模完成后,应将试模样品送往测量室做尺寸检测报告,检测产品尺寸是否有异常。

第三:检测上次修改的项目是否修改到位,是否按照要求修改。

第四:有装配要求的,还需要检测产品的装配是否OK。

第五:检查塑料模具各个部位是否有异常。比如模具是否有漏水、顶出是否顺畅、产品的出模是否顺畅、模具功能是否正常。

以上就是塑料模具工程师在试模时必需要检查的五个基本项目,塑料模具试模是检验模具的唯一途径,模具厂必须有效的试模,减少频繁试模所带来的成本浪费以及周期的拖延。

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