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注塑成型加工
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[常见问题解答]如何有效控制模具成本[ 2016-09-26 14:46 ]
精密塑胶模具模具开发中怎样有效控制或是降低模具的开发成本,一直是许多模具厂家以及其客户所考虑的问题,就拿遍地的深圳塑胶模具厂来说,同一个产品,给不同的厂家报价,其结果肯定是大相径庭,不得不让人咂舌,模具的成本控制很大一部分决定着模具的价格。在保证质量的前提下,能够将模具开发制造成本降到最低,别人不赚钱的模具能做到赚钱,这是所有深圳塑胶模具厂最大的竞争力。想要降低模具成本就得多方面考虑能够影响模具成本的要素有哪些。影响模具成本的要素包括:制品的合理设计、制品的设计变更、模具设计是否完善、模具的试模次数、模具材料和标准
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[常见问题解答]注塑产品侧面拉花是由什么原因造成的?[ 2016-08-29 11:04 ]
泡奶机塑胶模具塑胶模具在注塑中经常会遇到产品侧边拉伤或者拉花的现象,特别是深型腔产品,无论是光面的还是纹面的,拉花主要在前模,直接影响产品的外观,在注塑加工中是绝不容接受的。在试模过程中遇到产品拉花,多半注塑技术员和模具师傅首先想到的是模具设计有问题,产品侧面的拔模角度不够大,可实际加大拔模下一次试模还是会存在相同的拉花现象,可想注塑产品的拉花原因也不是单一的,下面我们来一起分析哪些因素可能会导致注塑产品外观拉花:一,产品拔模角问题产品问题主要就是产品拔模角太小,造成产品侧面拖伤。对应产品侧面不同的纹面要求,我们已
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[常见问题解答]鸿凯运谈塑胶模具做出完美夹口的必要三级[ 2016-08-22 19:22 ]
我们在模具加工中应用了慢走丝以及镜面火花等精密加工设备,每一个环节加工完都通过三次元检测,可为什么做出来的塑胶模具试模后还是会有夹口大,装配断差大等等缺陷呢?这里鸿凯运科技结合多年塑胶模具制造经验来分析分析塑胶产品做出完美夹口的多重要素。首先模具厂需要有精密的加工设备这是最为关键的,但并不是做好模腔精度就能保证OK的产品,我们还需要从多方面考虑,比如模具定位设计不合理造成的模具运动不畅,模具损坏,模具错位等模具设计方案问题。除塑胶模具精度外,模架,边锁,虎口我们统称为三级定位,这是塑胶模具中非常重要的一个系统。一级
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[常见问题解答]塑胶模具设计的基本要点[ 2016-05-19 16:38 ]
合理的模具设计是模具成功与否的前提条件,塑胶模具的设计尤为重要,同种结构可以有n种方式出模,。出模方式决定了模具的结构和加工成本,产品分型线以及模具使用寿命,更关键的是不同的分型和出模方式也决定着产品的外观。
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[定制案例]天津客户第四套复制模具找深圳鸿凯运提供优化方案[ 2016-04-01 12:00 ]
元月中旬,我司客服人员在网站里接到一天津IP的询盘,对方是天津一公司的研发工程师,他咨询我司能不能做模具优化方案,客服转到我这里来,我们进行进一步沟通,对方咨询的产品目前有3套模具在同时生产,但因模具设计方案问题,存在着一些弊端,注塑效率,操控,料头的损耗,模具使用寿命等等问题,公司想投资对方案进行优化,重新增加模具。
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[常见问题解答]塑料模具试模程序要点以及试模目的[ 2016-01-19 10:48 ]
当我们接到一副新塑料模具需打样试模时,我们总是渴望能早一些试出一个结果且祷求过程顺利以免浪费工时并造成困扰。但在此我们必须提醒二点:第一、模具设计师及制造技师有时也会发生错误,在我们试模时若不提高警觉,可能会因小的错误而产生大的损害。第二、试模的结果是要保证以后生产的顺利。若在试模过程中没有遵循合理的步骤及做适当的记录,即无法保障量产时的顺利进行。我们更强调的是「模具运用顺利的话将迅速增加利润的回收,否则所造成的成本损失会更甚于模具本身的造价」。二、试模前的注意事项1. 了解模具的有关资料:最好能取得模具的设计图面
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[常见问题解答]深圳模具厂家技术人员详谈常用塑胶的流动性[ 2016-01-09 11:58 ]
行业内的塑胶模具厂家技术人员都知道各种塑胶的流动性也因各成型因素而变,主要影响的因素有如下几点:1、模具结构浇注系统的形式,尺寸,布置,冷却系统设计,熔融料流动阻力(如型面光洁度,料道截面厚度,型腔形状,排气系统)等因素都直接影响到熔融料在型腔内的实际流动性,凡促使熔融料降低温度,增加流动性阻力的则流动性就降低。塑胶模具厂家模具部在模具设计时应根据所用塑胶的流动性,选用合理的结构。成型时则也可控制料温,模温及注塑压力、注塑速度等因素来适当地调节填充情况以满足成型需要。2、压力注塑压力增大则熔融料受剪切作用大,流动性
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[行业动态]鸿凯运塑胶模具设计步骤—开模必看[ 2016-01-08 09:04 ]
接受任务书  成型塑料制件的任务书通常由制件设计者提出,其内容如下:  经过审签的正规制制件图纸,并注明采用塑料的牌号、透明度等。  塑料制件说明书或技术要求。  生产产量。  塑料制件样品。  通常模具设计任务书由塑料制件工艺员根据成型塑料制件的任务书提出,模具设计人员以成型塑料制件任务书、模具设计任务书为依据来设计模具。  收集、分析、消化原始资料  收集整理有关制件设计、成型工艺、成型设备、机械加工及特殊加工资料,以备设计模具时使
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[行业动态]模具企业发展应该注意的几个环节[ 2015-12-28 10:22 ]
模具是工业之母,我国模具行业在经历了风风雨雨之后开始逐步成熟起来,无论从服务平台到大型区域产业都已经完善成熟。模具在工业发展中起到了越来越大的作用,但是模具企业在发展仍旧遇到一些问题需要注意。 现代化模具生产方式与生产过程1980年以来,模具CAD/CAM、CAD/CAM/CAE已成为广泛应用的生产技术。它们与高度标准化相配合形成了现代化模具生产方式,即实现模具设计与制造的信息化、数字化的模具生产方式。模具的设计与制造现代模具设计与制造,则是:在模具生产过程控制与管理的环境下,在模具高度标准化的技术基础上
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[常见问题解答]做好模具部门管理需要具备哪些能力?[ 2015-12-17 11:43 ]
模具加工不同于其它行业,基本上都是单件加工,而且通常进度急,加工周转时间少,试模后一般都要修模,从模具设计到现在管模具生产,难度不小。作为一个管理者,技术上、进度上、人员管理上都得面面俱到才行。
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[常见问题解答]怎样试模,通过试模如何避免模具设计的缺陷?[ 2015-12-16 09:02 ]
怎样试模,通过试模如何避免模具设计的缺陷?
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[行业动态]为何一定要试模?[ 2015-12-16 08:58 ]
大多数成型产品的缺陷是在塑化和注塑阶段造成的,但有时也与模具设计不当有关,可能的影响因素包括:模腔数,冷/热流道系统的设计,射入口的类型、位置和尺寸,以及产品本身的结构等。
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[行业动态]塑胶模具的评审决定了模具的质量[ 2015-12-07 11:00 ]
简而言之,模具评审是发现问题,提出方案,解决问题,而模具设计是控制问题,到模具制造便是实施了。
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[常见问题解答]模具设计中怎样合理的管控产品公差?[ 2015-11-27 10:55 ]
模具设计人员必须在真正需要的地方提出严格的公差要求。一开始,这可能比较困难,也可能要花费更多的时间,但终究它既会节约许多时间也会节省很多成本,设计人员合理标准公差也会赢得机械师的信赖
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[常见问题解答]塑胶模具设计中预防成型收缩误差的方法[ 2015-11-14 18:50 ]
塑胶模具制造中精度管控得再好,模具尺寸跟图纸尺寸再如何吻合,也不一定注塑出来的产品尺寸以及性能就能达到要求。想要注塑出完美的产品除了模具制造中数据的管控,注塑的成型工艺。更需要相关的模具设计制造经验
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[常见问题解答]我有样品没图纸,找塑胶模具厂开模是怎么个流程?[ 2015-11-13 19:45 ]
深圳鸿凯运塑胶模具制造厂家,提供产品抄数,模具设计制造,注塑加工一条龙服务,全球知名企业GE通用电气模具合格供应商。
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[行业动态]产品设计很丰满,模具制造很骨干[ 2015-11-10 16:36 ]
产品设计与结构设计以及模具设计我们需要分清楚,这三者是有区别的,说得直白一点产品设计含有更多的艺术成分,而结构设计需要考虑到人机工程学,两者都是比较泛的设计,必须要求你有丰富的知识,美术,材料,加工,人机工程学等等。而模具设计相对来说就比较单一,专业化,
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[常见问题解答]影响塑胶模具制造成本因素—产品设计是否合理[ 2015-11-06 16:38 ]
一套塑胶模具成不成功,第一步便是模具设计,而模具设计的合理性以及结构的复杂程度多半由制品设计所决定,可能很多朋友并不会认同我的看法。制品的设计合理与否,怎么可能是影响塑胶模具制造?成本的最大因素。大家想想,假如制品设计得不合理,对塑胶模具厂来说,是怎么一个情况?
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[常见问题解答]注塑模具浇注系统设计需要考虑哪些问题点?[ 2015-11-03 14:17 ]
注塑模具中产品成型质量绝大部分由浇注系统所决定,浇注系统作为注塑模具上第一大系统,对模具设计要求有诸多讲究,考虑因素繁杂,下面我们就一起来认识注塑模具中的浇注系统。普通的流道系统也称作浇道系统或是浇注系统,是熔融塑料自射出机射嘴到模穴的必经通道。流道系统包括主流道、分流道以及浇口。主流道也称作主浇道、注道或竖浇道,是指自射出机射嘴与模具主流道衬套接触的部分起算,至分流道为止的流道。此部分是熔融塑料进入模具后最先流经的部分。分流道也称作分浇道或次浇道,随模具设计可再区分为第一分流道以及第二分流道。分流道是主流道及浇口
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[常见问题解答]塑料齿轮模具设计制造方法研究[ 2015-11-01 10:21 ]
塑料齿轮模具的型腔设计一向被视为模具工业的一个技术难题。究其原因主要有两点:一是塑料收缩率难以精确化:在塑料齿轮模塑法加工过程中,塑料由颗粒状固体原料经高温转变为熔融的塑料液体,再经冷却后成型固态塑料齿轮产品
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