汽车被称为行走的艺术，几乎将最高标准的制造，最美的设计，最稳定的性能结合于一身。得益于塑料行业的不断进步，汽车轻量化的要求下，越来越多的零件用塑料替代，这是一套汽车尿素泵塑料模具，PA66+30%GF。[查看]

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此款产品是由鸿凯运携手湖南长城信息金融2018年三月份合作的第一个项目，大小塑胶件加一块一共九套模具，从项目报价接单到模具设计、加工要求完成时间25天T0，其中四套大模具有多个行位，斜顶。加工工作量较大，25天内完成t0试模，且计划T1、100套小批量试产（有多个件喷油丝印）是在T0五天之后。也就是整个产品周期要一个月内完成。[查看]

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此款产品是1:1高仿日本进口的温控器，因客户定位高端市场，因此，在模具开发制造过程中再三叮嘱，务必要做到跟原版一模一样，此产品结构是非常普通的四面走滑块，推板顶出的结构，做出来并不难，但要做好则需要在细节上下不少功夫[查看]

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这是一款在奔驰E/S最顶配和迈巴赫才配有的旋转高音，外形看起来简单，但模具制造较为复杂，产品两边呈倒扣，需要做两个滑块包起来，内部需做一个大的斜滑块抽芯，斜滑块设计要求模具加大且A\B板加厚，模具加工工作量和加工难度都会加大[查看]

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塑胶模具是用来实现塑料产品成型以及量产的复制工具，研发阶段制作手板进行产品检测，验证，但需求产品数量要做到200-300set，就必须得制作模具，对于需要批量生产的产品，塑胶模具相对于手板，效率，精密度，一致性更高，产品结构更牢固，更节省成本，，，[查看]

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塑胶模具是用来实现塑料产品成型以及量产的复制工具，研发阶段制作手板进行产品检测，验证，但需求产品数量要做到200-300set，就必须得制作模具，对于需要批量生产的产品，塑胶模具相对于手板，效率，精密度，一致性更高，产品结构更牢固，更节省成本，，，[查看]

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塑胶模具又称注塑模具。这种模具的成型工艺特点是，将塑料原材料放置在注射机的加热料筒内。塑料受热熔融，在注射机的螺杆或柱塞推动下，经喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，塑料在模具型腔内经保温、保压、冷却固化成型。由于加热加压装置能够分阶段发挥作用，注射成型不但能成型形状复杂的塑料制件，而且生产效率高、质量好。故注射成型在塑料制件成型中占有很大的比重，塑胶模具占塑料成型模具的一半以上。[查看]

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塑胶模具又称注塑模具。这种模具的成型工艺特点是，将塑料原材料放置在注射机的加热料筒内。塑料受热熔融，在注射机的螺杆或柱塞推动下，经喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，塑料在模具型腔内经保温、保压、冷却固化成型。由于加热加压装置能够分阶段发挥作用，注射成型不但能成型形状复杂的塑料制件，而且生产效率高、质量好。故注射成型在塑料制件成型中占有很大的比重，塑胶模具占塑料成型模具的一半以上。[查看]

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PI塑料是目前工程塑料中耐热性能最好的品种之一，可以耐300度左右的高温，精密PI零件塑胶模具制造，PEEK塑胶模具，PPS、LCP等特种航空材料模具制造，欢迎来电垂询[查看]

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包胶模具又称为二次成型模具，需要两套塑胶模具，通常都是先做好硬胶部分，然后再将成型好的硬胶放入软胶模具内注射软胶包裹，相比双色塑胶模具，包胶模具不需要专门的双色注塑机台，而且模具成本会更低。[查看]

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模具是用来成型物品的工具，塑胶模具是用来成型塑料产品的工具，这些工具由不同的零配件构成。同时，模具更是实现产品量产化的必要工具，根据不同产品性能要求，精度可达到0.005mm，相比机加工有高效率，低成本，高精度，一致性好等优势。[查看]

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模具是用来成型物品的工具，塑胶模具是用来成型塑料产品的工具，这些工具由不同的零配件构成。同时，模具更是实现产品量产化的必要工具，根据不同产品性能要求，精度可达到0.005mm，相比机加工有高效率，低成本，高精度，一致性好等优势。[查看]

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模具种类：医疗器械模具 客户代表：伟创力集团 鸿凯运科技美国GE，伟创力集团合格供应商，多年医疗器械以及军工产品，工业产品塑胶模具制造经验。[查看]

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