深圳市鸿凯运科技主要以注塑模具加工制造，注塑成型加工为一体的核心服务，主要涵盖医疗，军工，家电，数码电子，安防等领域的模具产品。采用先进精密进口制造设备和CAE/CAD/CAM技术，实现完美质量与超短交期。

在产品开发中，我们可能会经常遇到这样的问题，产品尺寸跟模具尺寸有出入，测量模具尺寸是OK的，可做出来的产品总是超出公差。精密注塑模具与普通模具最大的区别是模具型腔尺寸精度高，对于模具型腔定位和分型面的精度要求十分高，因此，精密注塑模具的尺寸公差需要控制在制品尺寸公差的1/3以下才可。控制好制品精度除了更严格的控制模具精度之外，产品的肉厚以及缩水也是至关重要的。

精密注塑模具成型过程中容易出现收缩现象有热收缩、相变收缩、取向收缩、压缩收缩这四种情况，1、热收缩是由于模具温度和制品温度过高，导致实际收缩率增高，因此在模具加工过程中要严格控制模具温度。2、相变收缩一般出现在结晶型树脂材料成型工艺，模具温度影响结晶度，温度过高的情况下结晶度加大，两者相互影响实际收缩率。3、取向收缩可通过控制注射速度来规避;4、对于压缩收缩与弹性复位的情况，一般采取提高压力来减小成型制品比容，密度会增加，膨胀系数减小，来改善收缩率。

遇上模具难题，请联系鸿凯运，我们善于解决所有塑胶模具开发制造中的疑难杂症。汇聚模界精英，致力于为国内外客户提供最高性价比的模具和最优质的服务，做最有价值的模具。