对于产品结构工程师来说几乎都会与模具打交道，如果没有对模具不太熟悉，肯定会在日常工作中碰壁，那么小编就简单描述做好结构工程师需要对模具有哪方面的了解呢，这些都是规避降低开模后风险的一些重要参考。

一.模具与外观定义

产品涉及到分型线和进胶的位置，分型线还涉及到拼合线。一般结构工程师需要了解的就是外观表面不能出现进胶点或者分型线，除了一些特殊结构除外，比如哈夫模，那个合模线是无法避免的。比如圆形体、或者外观面有的时候需要点浇口，（当然如果预算足够的话也可以做倒装模）我们可以设计后续在预留一个标签处，后续贴标签来遮挡住。

二.模具制作加工

结构研发要综合考虑模具的加工成本和制造难点，比如我们要知道行位和斜顶的区别，设计的结构哪些用到了行位，哪些用到了斜顶。哪些地方可能会用到顶针，顶针的位置会不会影响到产品的外观（如透明件），以及防水，以免后续做出来的效果不理想，还有要知道插穿和碰穿的意思，与行位和斜顶相比有什么好处，这些专用名词和原理性的东西在与塑胶模具厂沟通或者跟模的时候都会遇到的，还有镶件与嵌件等。

三.模具与产品性能要求

这个很关键，根据产品的特点，如需要阻燃，抗老化，耐腐蚀，环保食品级等要求，要提前和模具厂明确，哪些地方是不允许有分型线或者进胶点的。这个要知道的，一定要模具厂把初步的模具图和前期的DFM报告的给你确认，要清楚的了解哪些是关键点，哪些不是！

四.改模与跟进

要了解塑胶模具加工的整个流程，还有模厂改模的大致上的流程，EDM（火花机）与线切割等等，多少要了解一下，自己发出去的改模怎么快，同时模具厂也好改。烧焊和电火花加工对应到产品内部结构设计上是什么，究竟要怎么设计?

五.材料及特性

模具使用的材料及价格，比如NAK80还有S136、P20、718H等等价格行情，这些模具材料的基本特性，可以结合产品实际情况，使用对应的钢料。从而对于模具的报价也是有一点影响的。

六.整合资源

结构工程师为什么要了解学习模具相关知识？其实上述几点都是普通入门的，其实想说完全了解模具只能浪费资源，但是大致上还是要了解其中与自己做设计有关的内容方面，技多不压身，了解学习的越多，对自己的竞争力和后续工作都是有提升的，鼓励大家多学习。