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塑胶制品

塑料模具制造厂解析PP料塑胶制品的变形

文章出处:责任编辑:人气:-发表时间:2015-07-28 10:45【

塑料模具制造相关技术性的东西就像模具铁块,看着真的很让人头疼,但有时难免遇上难题,我们需要网上搜集一些资料。在写塑料模具制造PP料产品变形的解决方案之前,先给大家推荐一部最近异常火爆的电影《捉妖记》,是由许诚毅执导,白百何、井柏然、曾志伟、吴君如、姜武、钟汉良主演的一部奇幻电影,姚晨、汤唯特别出演了捉妖天师的角色,天天和Cindy则扮演了一对“萌妖”。简直萌化了人心啊。 塑胶模具03.jpg

言归正传,塑料模具制造业的朋友应该都有遇到过一个棘手的问题,大家可以一起探讨探讨,我们该从哪些方面来控制PP料产品的扭曲变型?扭曲变型指的是注塑件的形状与原来的要求不一致.通常是因注塑件的不平均收缩而引起.但不包括脱模时造成的注塑件变形.PP料特性比较软,在高温下塑料件受热,分子运动发生变化容易变形,为了有效防止PP塑料件的变形我们可以从改变零件形状、提高注塑工艺、分散工作负荷、增强材料特性等方面考虑。    塑胶模具01.jpg

.设计零件时提高刚度:

1、尽量减少壁厚的不均匀,等壁厚设计,减少内应力,从而避免变形;

2、从力学的角度来讲,平面越大越容易变型,避免平面设计,做成立体零件;

3、对大面积的平面做微弧面设计;

4、增加加强筋---合理布局和选择合适的加强筋尺寸,但加强筋厚度不要超过面部胶位厚度;

5、增加壁厚也能提高刚度,但要防止塑胶制件缩水,这是一种高成本的方法,远不如加筋的方法。 塑胶模具02.jpg

.提高注塑工艺:

虽然你从事多年塑料模具制造行业,但我说了肯定会让你大吃一惊,。注塑中提高注塑压力,一个500g重的PP塑胶制品,由于注射压力的大小,重量可以差别50g甚至更多,当零件轻时密度变小,刚度变差,易变形。高压力注射的前提是模具高精度,FIT模到位,否则产品会有批锋。特别是按重量、按个数计价的零件,当委托外加工时,加工厂为降低成本,会有低密度零件的产生。 塑胶模具04.jpg

.玻纤增强

塑料模具制造中用高一等级的塑料肯定可以提高塑胶制品刚度,但这样会提高成本,所以在材料方面主要从不提高材料成本,采用低成本的塑料再加强的方法去解决问题。加玻纤是常用的、成熟的方法。加玻纤也可以提高材料的蠕变性能。

在塑料中加的玻纤的直径尺寸为0.05-0.01mm,长度为3-4 mm ,抗拉强度为700-2300MPa,为PP塑料的几百倍,熔点在1000℃以上,价格在6000-9000/吨。在PP中加玻纤(10-30%)可以大幅度提高材料的刚度,改善蠕变特性,并且不提高成本。

加玻纤后的缺点是注射时熔融粘度大,流动性变差,零件表面有浮纤,可以按以下方法解决:

1、提高模温和注射温度

2、加大注射速度和压力;

3、加大浇口,减短浇道。

玻纤因其独特的性能也存在着一些不能克服的缺点比如塑胶制品表面光泽度会有些降低,因此不能做高光免漆零件;因玻纤的强度和硬度,注塑加工中对注塑机螺杆磨损增大,会影响到螺杆使用寿命,连续使用的话,1-2年就要换螺杆,所以注塑成本有所增加。建议模具设计工程师,塑料模具制造师傅在开模前对产品进行评估,跟客户有效的沟通打和,保证产品核心结构特征的尺寸需求和装配要求。有条件的话也可以做个模流分析。   

 

 


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