模具的生产技术水平高低可以反映出一个国家对产品的生产和开发能力，模具制造的能力也是国家机械制造水平高低的重要标志。随着产品的要求越来越高，对产品的生产周期的要求越来越短，那么怎么样才能实现高效加工的问题，一直是整个模具行业苦苦思考去解决的问题

全球制造业新趋势，欧美再工业化，中国机械化以提高效率降低劳动力成本上升的负面影响，而代工企业向东南亚、南亚等地转移。中国制造业陷入低谷，似乎已成夕阳产业，这种认识非常可笑。事实上，制造业需要的是升级，而非毁灭。抛弃竞次规则下的盘剥与投机，制造业才能浴火重生。代工企业洗牌，在内外逼迫下，通过轻资产战略减少设备投资以及人力成本，其组织结构、管理方式等正在经历深刻变革。现在越来越多的传统企业将重资产变成轻资产，组织当地穷途末路的生产商为自己品牌代工，自己公司主打设计、品牌与管理，缩短产品的开发周期，同时公司还有类似金融企

对于塑胶模具制造行业的朋友应该大家都知道，机械加工中的战斗机霸主非日本莫属。很多高精尖的CNC设备国内很难搞到，还要写保证书并且通过那个什么省特别批示，每年都有限额，买了回来了对方的人要到中国现场看（每年都来，不定期，机器上有块显眼的黄色牌子帖着禁止用于军S目的）

塑胶模具加工——铜公的应用不了解塑胶模具加工工艺的朋友，在听到说做模具还要用到铜材时都会非常吃惊，模具不都是钢材做的么，都没见着哪套塑胶模具上有铜材呀？不奇怪，其实铜材在塑胶模具加工中所扮演的角色只是一个加工工具，通过火花机的脉冲来把我们难以成型的形状做在铜公上，然后通过电流脉冲腐蚀复制到模具上。飞鸟尽，良弓藏，狡兔死，走狗坑，铜公在塑胶模具制造中的身份如此而已。

双色模具顾名思义，是可以两种塑胶材料两种颜色在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的塑胶模具。一般这种注塑工艺也叫双料注塑，通常由两套模具相互配合完成，且需要专门的双色注塑机。我们通常所说的包胶模具跟双色模时有区别的，也叫二次成型模具，

其实在这之前塑胶模具制造业这种含有高技术含量以及定制型的产业，通过网络接单很难让人相信，甚至很多兄弟企业都在背后笑话这是疯了吧，线下业务前期报价，产品结构打和，诸多事宜都需要面对面的沟通，有时都还吃力，光靠网络见不着说不清，谁会相信你，谁敢给模具给你做？昨天上午接到福建小臻科技王工电话，说已经在动车上了，过来看我们模具进展情况，毕竟是一个大项目，二十来套塑胶模具，而且整款产品塑胶件都在我们公司，本该派人常驻在我司的，感谢小臻科技周总的信任。由于在别的五金厂还有一些事，王工下午便在我司附近找了家酒店然后直接去五金厂了

鸿凯运科技——深圳塑胶模具厂艺术品是以外观为灵魂，在不考虑制造方式以及制造成本下设计的产品，通常价值不菲。这也是我们塑胶模具制造行业的朋友时常抱怨的一个问题，产品结构工程师都是艺术大师，在产品设计的时候完全听从灵感而不考虑现实的模具制造，注塑量产问题，到后面模具设计工程师就苦逼死。每一个产品都需要有自己的灵魂，单单只是解决日常生活需求而追求其实用性的时代一去不返了，二十一世纪智能制造，智能产品突然之间就充斥了所有人的眼球。未来的产品拼的不单单只是为了解决问题而存在，更多的因为他们被赋予了生命

中国虽然是工业强国，但许多方面跟国际水平还存在一定的差距，于模具行业而言还算不上模具业强国。随着技术工艺的进步，加工设备的高端化。也有越来越多的模具厂把自己的业务市场延伸到了国外。“知己知彼方能百战不殆”。下面就让我们看看国外的几个模具强国的特点：

我们时常说要做一个有生命力的人，何为有生命力？并不是能吃能睡还有呼吸就算得上有生命力，大多数人30岁就已经死了只是到了80岁才埋进土里，数十年如一日，这是一种悲哀。同样，少数官二代富二代例外，人家生下来就是一个没有生命力的人，而大部分人将自己的生命寄托在事业上，数十年如一日，不断进取，那是一种生命力的凝聚。

随着全球节能环保的号召想起，以塑代钢和以塑代木促使塑料得到更为广泛的应用，我们日常所用的家电，日常用品都离不开塑料，就空调外壳、电视机壳料而言，考虑到产品壳料成本问题通常使用材料有ABS和HIPS之分，一般要根据表面特征，物理特征来区分，表面的亮度好的一般是ABS，用钳子掰时ABS要优于HIPS，其硬度较高，需要力度大一些，然后根据其火焰与味道来区分它们。大家有时很难区分ABS与PS，下面小编就为大家介绍一下如何鉴别这两种塑料：ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性： 丙烯腈有高强

如果你也曾徒步过海岸线或者到达过哪个海湾，就不难发现，海面上漂浮白茫茫的一片，那都是废弃的塑料制品，如果你也曾走过某个工业区门口，就不难发现饭点尸横遍野的快餐盒，那是塑料制品，如果你曾走过某些建筑工地，就不难发现遍布每个角落的泡沫盒，那是塑料制品、、、最后他们都会成为我们对我们生活欠下的债。在一次次血的教训面前，大家长记性了不少，考虑污染与治理问题的人也越来越多了，以前是不管三七二十一，经济增长是第一，现在时代可变了，大多数人已经将人类的生存环境问题提到了前头，在生产之前要考虑消费后处理问题。人口的增长、城市化进程

天朝大概在2009年的时候就已经成功超越美国成为全球最大的汽车市场，受汽车产业的蓬勃发展，其配套产业汽车塑胶模具产业也是风生水起，截止2014年中国塑胶模具产业规模已经达到1.8万亿，居世界首位。模具工业作为中国制造业发展的支撑产业，得到了各级政府、制造业的各个行业企业的支持，取得了快速发展。受一系列政策优惠推动，中国塑胶模具制造企业在全球产业中异常活跃，成为行业主要亮点。中国塑胶模具产业经过多年发展之后，形成了较为完整的产业体系，模具制造水平不断提高，已经成功进入国际市场。巴西为中国主要出口地之一，其中汽车模具出

塑胶模具气顶气顶对于塑胶模具制造行业的朋友来说应该不会太陌生，通常产品成型后与模具间存在真空，造成产品顶出困难或者致使产品瑕疵，我们会在塑胶模具设计时选择气顶顶出的方案，比如常见的塑料杯子餐具等柱状产品。下面我们就一起来了解了解气顶以及其在塑胶模具制造中的应用。一、先介绍下气顶的一些基本特点气顶又名风梢、空气梢、气阀、气动顶针，在有深度，密闭的真空状态下，使用气顶相对顶针顶出更加容易；在产品表面积较大，不容易脱落时，采用气顶顶出的塑件力量均匀，效果更佳。气顶精度高，安装简单，不占空间，功能作用大，是目前顶出装置改良

说到红铜大家也许并不陌生，塑料模具制造中红铜只是以加工工具的形式存在，并不会最终以零部件的形式展现在模具上面，而铍铜却恰恰是在某些性能上优胜于一般的钢材，甚至能取而代之。很多不了解塑料模具制造的朋友就不理解了，模具不都是钢材么，怎么会用到铜呢？现在的塑料模具制造中已有越来越多的企业开始使用铍铜模具材料，且出现不断上升的趋势，出现这一现象的原因是什么呢？当然是铍铜的硬度、强度、导热、耐磨和寿命长等性能，通过这篇文章，我们将一起来了解铍铜在塑料模具制造上的运用的详细原因。就铍铜的特性来谈一下它在塑料模具制造中的应用：1

纵观塑胶模具制造业国内发展的20年，无时不在变革，无时不肩负种种挑战沦陷在重重危机之中，。由当初炙手可热的的香饽饽到后来众人唾弃的打铁匠，塑胶模具制造企业一批批倒下一批批站起来，市场的挑战从来就没有对与错。有需求便就有市场，有市场塑胶模具制造业发展也就依然强劲。早在13年就有一些卓有远见的学者专家预言15年经济将再复08年光景，甚至更甚于。随着国内经济近年来稳健的发展，人民生活水平的提高，多数人满足于现在的生活，并且乐享其中，经济的萧条不至于影响到个人的生活，似乎除了那些拼杀在商场的老板小儿才意识到眼下的种种危机。

深圳目前还找不出一家真正可以引领国内模具行业发展的龙头企业，除了部分深圳模具厂通过主动转型已在国内外市场站稳脚跟，获得一席之地外，迄今为止，不少深圳塑胶模具制造企业仍以模具产业加工为主，缺乏研发团队和技术，自主创新能力低，且面临着日益激烈的市场竞争。

随着经济气候的变化和竞争的全球化，模具制造业在过去10年经历了剧烈的变化，标准化的单一精密零件已取代了手装式嵌件，标准化的基础零配件普遍得到推广和应用，越来越多的顾客在世界范围内拥有生产网络。模具制造商能够合理地生产模具、尽快地装配并确保零件在世界范围内都有替换零件供应商。   1、高标准的工程技术   不断地引入3D-CAD设计、CAD/CAM、加工中心才能实现模具的工业化生产。而且，高速铣削（HSC）和组合工件加工在模具制造领域已成为最新技术。这些新发展已经取代了类似仿形

“一年月色最明夜，千里人心共赏时”“海上生明月，天涯共此时”……天上明月，人间情怀，中秋明月这一特殊天象形成了中国人特有的月亮节、团圆节。中秋科普根据中国的历法，农历八月在秋季中间，为秋季的第二个月，称为“仲秋”，而八月十五又在“仲秋”之中，所以称“中秋”。中秋节有许多别称：因节期在八月十五，所以称“八月节”、“八月半”；

PA最常用的工程塑料，具有良好的综合性能，包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性，且摩擦系数低，有一定的阻燃性，易于加工，适于用玻璃纤维和其它填料填充增强改性，提高性能和扩大应用范围。被广泛应用于汽车制造方面，电器电子工业，医疗器械仪器等行业领域。PA制品成型最常见的方法是塑料模具注塑加工，那么PA塑料有哪些物力特性以及注塑加工中要注意哪些成型工艺呢？下面大家一起来了解了解：PA易吸湿，注塑加工前一定要充分干燥，含水量应控制在0.3%以下。原料干燥得好，制品光泽高，否则比较粗糙，PA不会随受热温度的

塑胶模具是通过各种形状的零配件组合，它组要通过所成型材料的物力状态的改变来实现物体外形的加工。塑胶模具的好坏，直接关系了产品的质量，生产效率及成本，这一点我想大家不会有异议。而塑胶模具的好坏需要通过试模来发现问题，解决问题，因此试模工序对于模具制造企业来讲非常重要。很多注塑机技术员以为在注塑阶段决定我们产品质量的因素无非就是注射压力以及速度，我可以毫不讽刺的说注塑学徒都不会有这样的想法，即便是只需要填饱胶位都不单单只是压力与速度的问题，注塑机在调试的过程中我们有许多的参数需要调试，分析，注塑机的数据库是相当强大的。