透明塑料由于透光率要高,必然要求塑料制品表面质量要求严格,不能有任何斑纹、气孔、泛白.雾晕、黑点、变色、光泽不佳等缺陷,因而在整个注塑过程对原 料、设备.模具、甚至产品的设计,都要十分注意和提出严格甚至特殊的要求.其次由于透明塑料多为熔点高、流动性差,因此为保证产品的表面质量,往往要在机 高温度、注射压力、注射速度等工艺参数作细微调整,使注塑料时既能充满模,又不会产生内应力而引起产品变形和开裂.因此从原料准备,对设备和模具要求、注塑工艺和产品的原料处理几方面都要进行严格的操作.

模具维修主要有六种手法: 一、经验法：经验法往往是解决问题比较有效的要领。它以他人或自己以前对于某一问题的改善作为借鉴来维修。 二、观察法：有些模具出现的问题点必须通过料条的不良来仔细观察它的外观，找出变异的工位，才能解决它的问题点。维修压伤是这一种要领的主要表现，但有些问题其实不如压伤如此明显，如果单凭经验可能找不到产生问题的根本。所以一定要认真仔细去观察料条与模具的变异，才能真正达到观察法的目的。

注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。

模具生产技术水平的高低，已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，因为模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。 展望未来，由于国际、国内宏观环境总体良好，国内塑料模具各主要用户行业仍将持续以较快速度发展，塑料模具也必将持续高速发展。 我国的塑料模具发展是随着塑料工业的发展而发展的。塑料制品要发展，必然要求塑料模具随之发展。汽车、家电、办公用品、工业电器、建筑材料、电子通信等塑料制品主要用户行业近年来都高位运行，发展迅速，因此，塑料模具也快速发展。

对于小型模具配件企业，首先从天猫、京东等平台开设自己的销售型店铺，投入少、见效快，迅速培养自己的电子商务理念和人才储备;对于中型模具钢企业，以目前主流的B2C入驻店中店和销售经销为主，建立自己的企业官网或电商平台，综合考虑品牌的互联网传播和品牌影响力的形成;对于大型综合性模具城物业管理企业，可考虑形成自身的电子商品产业链，从品牌传播、企业架构、产品结构的规划，物流和仓储集群的形成等多方面布局未来的电子商务。 此外，传统模具企业进入电子商务，还必须考虑品牌在互联网中传播的特性，并考虑线上销售产品对线下销售的影响，产品组合的设计和价格制定等。

展望未来，由于国际、国内宏观环境总体良好，国内塑料模具各主要用户行业仍将持续以较快速度发展，塑料模具也必将持续高速发展。 我国的塑料模具发展是随着塑料工业的发展而发展的。塑料制品要发展，必然要求塑料模具随之发展。汽车、家电、办公用品、工业电器、建筑材料、电子通信等塑料制品主要用户行业近年来都高位运行，发展迅速，因此，塑料模具也快速发展。

近年来，中国塑料模具发展速度相当快。目前我国塑料模具在整个模具行业中所占比重约为30%。随着中国汽车、家电、电子通讯、各种迅速发展，预计在未来模具市场中，塑料模具占模具总量的比例仍将逐步提高，且发展速度将快于其他模具。以汽车工业为例，随着汽车产销量高速增长，汽车模具潜在市场十分巨大。

经常注塑厂说的调色，是通过那几种方式来进行的，那么色粉、色母、抽粒在塑胶件中着色应用以及优缺点？首先带大家了解一下三原色：由于人类肉眼有三种不同颜色的感光体，因此所见的色彩空间通常可以由三种基本色所表达，这三种颜色被称为“三原色”。一般来说叠加型的三原色是红色、绿色、蓝色（又称三基色，用于电视机、投影仪等显示设备）；而消减型的三原色是青色、品红色、黄色（用于书本、杂志等的印刷）。在实际生产中，由于市场上所能供应的塑料着色剂品种是有限的，因此在塑料配色中不可能靠加入单一的品种的色粉来实现和满足

对于产品结构工程师来说几乎都会与模具打交道，如果没有对模具不太熟悉，肯定会在日常工作中碰壁，那么小编就简单描述做好结构工程师需要对模具有哪方面的了解呢

为什么那些“刻”有logo的产品更高档，我们知道好多产品上都有自己的logo，把这些logo做在产品上的方法也有很多，比如通常用的丝印、移印、激光雕刻、以及将logo直接做在塑胶模具上然后加工成型后产品上就有了logo。丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝网印刷技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被堵住)。印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网

当下的塑胶模具钢材，铜料，注塑原材料疯狂上涨，那么作为传统制造业的一员究竟是放弃挣扎了？还是要开门做生意呢？鸿凯运给力的订单都是由老客户带来的，原本的订单价格还有极少利润，可如今面对材料市场风起云涌时，工厂已经被压得喘不过气了，那么新订单要不要找老客户涨价了？此时此刻我想老板的内心起波澜，一边是面对合作已久的长期伙伴，另一面是面临亏损，企业将要做出如何的抉择呢，其实我想每个人心理面都有一杆秤，我想说的是面对困境，我们还要做打不死的小强，当然这也不是喊喊口号就能把问题及时解决的；还是得从长计议。从个人的观点来看，企业

还别说，做模具的都知道热处理，常用的方式是淬火和氮化。淬火是提高钢材的硬度，氮化呢，是提高表面硬度，所了解的知识点也到此为止了。若再深究，比如，退火，回火？那不知道了。为什么模具淬火后就变硬了？为什么又易脆，内应力大，容易崩？更不知道了。网上也有文章说钢材的4把火，看完后仍然一脸茫然,说是懂，其实也可以说不懂，也就是仅仅知道这两种工艺是什么个意思，其它的一概不知。如果全部讲完内容有点多，几个主要的概念理清楚后，其实就容易多了。我们来说说淬火，我们看看书面的标准说法是怎么样的。把钢材加热到奥氏体化的临界温度以上，保温

塑胶螺丝柱开裂是一种比较常见的塑胶结构失效现象，解决螺丝柱开裂是一件棘手的事情，因为一旦发生开裂，很难通过后续手段进行补救，令人头疼且“恐惧”的是，此开裂现象不像其他塑胶件缺陷一样可以在注塑出来后马上可以发现，很多情况是刚开始并没有开裂（或者已经开裂，只是裂痕微小，肉眼察觉不出来），等到真正开裂时，塑胶件已经到达产线，或者已经组装好产品出货了。因此这种开裂往往难以预测，且产生的后果可能是毁灭性的。螺丝柱，是塑胶产品的一种紧固结构，螺丝柱开裂导致紧固功能降低甚至失效，实际表现为，产品过不了跌落

美工线也称美工槽，在设计塑胶产品时常用来遮蔽设计加工缺陷、满足加工工艺要求、美化或装饰产品外观。美工线并不是说可有可无，一般有以下几种情况都应设计美工线。1）产品外形尺寸较大，无论在产品结构上还是模具上都难以控制尺寸公差，防止上下壳断差明显，应设计美工线；2）模具厂加工水平不高，模具制作不够精密，外观允许的情况下结构上设计美工线，可以防止因模具加工问题带来的缺陷；3）产品分型面上可设计美工线遮丑，如嵌件夹线，行位置夹线。一.美工线的类型与作用1.上下壳美工线上下壳美工线也叫遮丑线，用于预防上下壳错位产生断差，此种美