基于企业的发展与社会的需求，所有的电子产品，生活设备都在升级，所以很多开发产品的公司为了迎合社会的需求绞尽脑汁，不断的在更新自己的技术，于此同时，你们有没有想过更新你们的合作伙伴的技术呢，在这里，我们简单的告诉你怎么选择一间适合你的塑胶模具开模注塑厂家来配合你走向成功的产品开发路线。选择开模注塑厂的前提，首先我们要知道自己对产品的要求在这里我们把模具厂及产品要求分为以下几类1.专业制造塑胶模具的开模注塑厂，拥有一个专业的团队把控模具的制造，拥有比较齐全的高端设备，包括：高速电脑锣，镜面火花机，慢走丝，精密磨床，数控

   律回春晖渐，万象始更新”，新年的脚步临近，元旦佳节即将到临，在此之际，祝所有的新老朋友们在2018年，大展鸿图！事业有成！身体健康！家庭幸福！   鸿凯运元旦节放假时间安排如下：  提前祝全体员工节日快乐!    2018年1月1日，全厂放假2天。1月2日正常上班。广大客户需下单的客人抓紧时间下单!    回首2017，我们拥有过秉烛夜战的艰辛，我们收获过被合作客户认可的喜悦;展望2018

最近有不少朋友来电咨询：福永有个鸿凯运模具厂，怎么公明也有一个？是不是分厂，也是做塑胶模具的么？非常感谢朋友们的关注，因公司发展需求，我们工厂于7月份搬迁到了公明，因为搬得比较仓促，没有一一通知也迟迟没有在网站上公布信息，在此跟大家说声抱歉。工厂搬迁是一次成长，一次蜕变，一次脱胎换骨，由始至终，公司发展道路上的每一个决策都是为了更好的服务客户，有必要在此谈谈新的鸿凯运，更好的鸿凯运。模具生产车间鸿凯运科技自2011年成立以来，一直专注塑胶模具制造和注塑成型，承蒙各界客户朋友的大力支持，鸿凯运人的不懈努力，公司辗转松

生于忧患，死于安乐，，市场随时在不断的变化着，对于塑胶模具厂而言，一味的固原守旧势必会在时间的潮流中不自觉的被消耗殆尽。已然，目前塑胶模具行业处在一个非常尴尬的阶段,马太效应越来越严重，弱者越来越艰难，强者越来越强，行业洗牌从未停止，中小型塑胶模具厂该如何应对何去何从？小编以为单单只是大并不等同于强，体量小也并不能简单的视其为弱，不然怎么会有数以千人计的大型塑胶模具厂纷纷破产，也有几人到几十人的中小型塑胶模具厂利润不断上升，让人刮目。纵然智能制造被炒得火热，各种智能精密的加工机械日新月异，模具行业仍旧是一个技术含量

精密塑胶模具说模具人是人类史上最伟大的工匠集团一点也不为过，所有的产品需要量产都离不开模具，无论是基础建设，水路工程，汽车船舶，航空航天或者到我们的民用消费品电子产品，无一不需要模具成型。模具决定着产品的精度，外观，质感，，，而这些都离不开模具人潜心专注的打磨。苹果用十年的时间打造了移动通讯的传奇，大家都知道苹果的伟大源于乔布斯执着的追求完美，源于鬼才设计师沃兹的潜心专注，无论是出于情怀还是信任或者潮流跟风，数以亿计的果粉为之痴迷。但无论是苹果，特斯拉或者大疆，抑或更多的传奇品牌，市场的第一印象永远始于颜值，颜值源

深圳精密塑胶模具厂市场从来不会拒绝优质的精密模具，也从来不会拒绝精美的产品。许多的模具厂都是由三五个人干起的，有些能够保持初心，执着于专业，较着真，精益求精不能自拔，久而久之，熬过了短期的艰难，接着走向了辉煌。有些模具厂因起步的艰难，而降低自己的标准，用差不多来要求自己，宽慰客户，用低廉的价格竞争市场，饿死了同行，累死了自己，日久天长，举步维艰，这就是模具厂之间伟大与平凡的距离。不少国内模具工厂普遍存在“差不多“思想，模具作为高精密度的产业，差不多，其实还差很多，一丝之差，就是一个分界岭，就

深圳鸿凯运科技毗邻宝安机场，在美丽的凤凰山山背上，幽静清新的环境更适合制造精密且精致的模具。我们是一家现代化的塑胶模具制造，注塑加工厂家，我们不是最庞大的模具厂家，但我们拥有最强大的团队，善于解决产品开发中，所有的结构问题以及模具技术问题，给您的产品开发保驾护航。我司制造业务所设计医疗，军工，数码，家电，航空等领域，得到国内外客户的一致认可，同时也是美国GE通用电气的长期合作伙伴，伟创力集团的合格供应商。

精密塑胶模具每一个模具制造工厂无论做怎样的市场定位，其竞争都是异常的激烈，有些模具厂看似一年四季都在不停的忙，价格也还算是合理的价格，到头来年终总结，总算是在战乱中挺了下来，还活着就是万幸了。市场的发展从来就不是一蹴而就的，模具厂无需抱怨，但凡经营，就不会一帆风顺，发展中总会遇到一些瓶颈，有些成了刽子手，有些成了弹跳器。大多中小型模具厂总是觉得运营的成本一直高涨，却又难以找到成本的所在“位置”，我们称之为“隐形成本”。这如同生命体暗含的疾病，久治不愈，挥之不去，成为模

精密塑胶模具模具开发中怎样有效控制或是降低模具的开发成本，一直是许多模具厂家以及其客户所考虑的问题，就拿遍地的深圳塑胶模具厂来说，同一个产品，给不同的厂家报价，其结果肯定是大相径庭，不得不让人咂舌，模具的成本控制很大一部分决定着模具的价格。在保证质量的前提下，能够将模具开发制造成本降到最低，别人不赚钱的模具能做到赚钱，这是所有深圳塑胶模具厂最大的竞争力。想要降低模具成本就得多方面考虑能够影响模具成本的要素有哪些。影响模具成本的要素包括：制品的合理设计、制品的设计变更、模具设计是否完善、模具的试模次数、模具材料和标准

塑胶产品阴阳面的形成不少朋友找到我司开模具都有反映同一个问题，大家之前开发的一些产品，塑胶模具开出来后所成型的产品应力严重，存在阴阳面，外观不均匀，纹面产品乌的乌，亮的亮，高光产品也会有光泽不一致的现象，产品外观效果大打折扣，致使不得不做外观处理重新喷油，徒增成本，更关键的是有些产品要求阻燃环保，外观就成了一个难题，有没有办法从塑胶模具上来改善产品出现阴阳面的现象呢？首先，我们需要知道产品上的阴阳面是怎样形成的，模具是用来复制成型产品的工具，也就是说塑料溶液在模腔内流动，复制着每一个模腔面，模腔面是光的产品就理应是

塑胶产品的毛边是由什么原因造成的？ 怎样分析塑胶产品毛边形成的原因并改善？ 怎样做出优质的没有毛边的塑胶模具？

精密塑胶模具虽然我们一直都在提醒并时刻要求自己做出傻瓜都能调试出优质产品的塑胶模具，但并不等于我们可以忽视注塑工艺中的技术含量以及注塑机台庞大的数据系统。三流的注塑技术员他们所能调试的除了走胶速度就是注塑压力，对于一般只要求能饱胶的产品是没什么问题的，二流的技术员会根据走胶速度以及注射压力来调试产品的填胶方式，解决简单的问题，一流的注塑技术员他们所掌握的除了注胶速度以及注塑压力，他们对注塑机各参数值的原理以及作用有更深的认知，并能良好的利用这些参数来解决注塑成型中产品存在的问题点，比如我们并不常调试的背压，下面我们

泡奶机塑胶模具塑胶模具在注塑中经常会遇到产品侧边拉伤或者拉花的现象，特别是深型腔产品，无论是光面的还是纹面的，拉花主要在前模，直接影响产品的外观，在注塑加工中是绝不容接受的。在试模过程中遇到产品拉花，多半注塑技术员和模具师傅首先想到的是模具设计有问题，产品侧面的拔模角度不够大，可实际加大拔模下一次试模还是会存在相同的拉花现象，可想注塑产品的拉花原因也不是单一的，下面我们来一起分析哪些因素可能会导致注塑产品外观拉花：一，产品拔模角问题产品问题主要就是产品拔模角太小，造成产品侧面拖伤。对应产品侧面不同的纹面要求，我们已

怎样验证塑胶模具？提到这个问题就不说大多产品开发需要开模具的朋友了，即便是从事塑胶模具行业多年，以专业人士自居的大多数模具人也未必知道怎样来验证。所谓验证塑胶模具，我们需要理解这个问题中的验证，需要验证什么？我们都知道，塑胶模具只是工具，我们需要的是产品，就好像吃饭，我们需要碗来装饭，但我们并不需要吃碗，能做出优质产品的塑胶模具才称得上是一套好模具，除了模具的T0，T1到TN，，无论是国内通用塑胶模具还是出口模具，我们惯用试模，通过样品来验证判断模具的好坏。但试模并不能代表量产，还是存在一些潜在的问题点，只有在模具

我们在模具加工中应用了慢走丝以及镜面火花等精密加工设备，每一个环节加工完都通过三次元检测，可为什么做出来的塑胶模具试模后还是会有夹口大，装配断差大等等缺陷呢？这里鸿凯运科技结合多年塑胶模具制造经验来分析分析塑胶产品做出完美夹口的多重要素。首先模具厂需要有精密的加工设备这是最为关键的，但并不是做好模腔精度就能保证OK的产品，我们还需要从多方面考虑，比如模具定位设计不合理造成的模具运动不畅，模具损坏，模具错位等模具设计方案问题。除塑胶模具精度外，模架，边锁，虎口我们统称为三级定位，这是塑胶模具中非常重要的一个系统。一级

同样的模具同样的色粉总是能做出不一样颜色的产品，有时真是百思不得解呀，造成产品色差的原因究竟有哪些？怎样来控制？特别是在做一些特殊材料，如工程塑料或者防火材料的时候因产品色差导致不良率极高，这是大多数注塑技术员头痛的问题，今天鸿凯运科技就结合我司注塑部门多年注塑经验跟大家一起分析探讨塑胶模具在注塑中造成色差的原因。首先，我们从注塑机台以及模具本身来分析，要选择与注塑主品容量相当的注塑机，如果注塑机存在物料死角等问题，最好更换设备。对于模具浇注系统、排气槽等造成色差的，可通过相应部分模具的维修来解决。必须首先解决好注

产品更新越来越快制造，要求开发周期越来越短，塑胶模具制造周期被大幅度压缩，如何提高模具制造效率是一个非常重要的话题。众所周知电火花加工时塑胶模具制造中最耗时，最重要，最精密也是最后一道加工工序。在德、美、日等发达国家塑胶模具制造中，普遍使用石墨电极取代红铜，以此来大幅提升加工效率，这得益于无论是铣削石墨电极还是石墨放电加工都可以获得高达数倍的效率，下面我们来一起总结石墨电极相比铜电极更具备哪些优势：1）加工效率高：石墨由于其切削阻力只有金属的1/5，因此其机械加工效率视不同形状是铜电极的2~5倍；放电加工效率视电极

塑胶模具厂发展中质与量的关系近年来不乏有些卓有远见或者投机取巧之辈在房产与股市中赚得盆满钵满，在一片欢呼雀跃中，有更多的实体制造企业家痛苦不堪。就深圳塑胶模具厂来看，一片片倒下，一部分仍在苦苦支撑，极少能盈利并保持持续增长与发展，而以工业之母模具为代表的实体制造业存在如此差距的根本原因在哪里呢？首先我们来分析中小企业业务现状，就目前人工薪资水平以及原材料价格，工厂在没有稳定的订单情况下，人员配置肯定是不够充足的，也就是说中小企业所配备的人员不能承载公司业务的满荷运转。随着市场需求越来越小，产品价格越来越透明，工厂如

人类所有的学问都不外乎统治学，无论是国学、文学、科技，，，企业文化也是如此，企业管理即是人才的管理，人才的管理即是机制的管理。机制没有好坏之分，只有正合适宜，随着企业不断的发展，不断的修订升级，企业才能青春长盛。

深圳鸿凯运精密塑胶模具厂  塑胶模具加工流程规范制作的目的：1、提高塑胶模具质量以及制造效率，给客户提供更优质的服务；2、规范操作流程，明确责任划分，提高沟通效率；3、培养个人责任感，最大限度发挥个人才能，提升团队协作战斗力；4、建立有条不紊的生产系统，改善一忙就乱的生产状态。